一、分片工序??????
為了提高產(chǎn)量,大部分三層復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)均采用多片地板條壓在一張基板上,然后用多片鋸將其剖分成定寬地板條,此道工序需保證尺寸誤差。否則在成型工序上就會(huì)出現(xiàn)廢品。??????
二、砂光工序??????
經(jīng)過分片工序后將彎曲料選出,否則彎料進(jìn)行砂光和成型后很難修復(fù)。進(jìn)入底砂砂光機(jī)后,再經(jīng)表砂光機(jī)進(jìn)行定厚砂光和精整砂光。??????
三、成型工序??????
利用橫縱向雙端銑將砂光后的合板銑出合格的槽榫結(jié)構(gòu)。??????
四、修補(bǔ)工序??????
對(duì)精砂成型后地板表面出現(xiàn)的缺陷(包括木節(jié)、夾皮等自然缺陷)進(jìn)行人工修補(bǔ),同時(shí)對(duì)前幾道生產(chǎn)工序中出現(xiàn)的加工缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。??????
五、油漆工序??????
三層復(fù)合木地板的油漆多采用水性底漆—UV膩?zhàn)印肮狻猆V底漆—砂光一UV面漆的工藝。
希望我的回答對(duì)你有所幫助。
很多人在購買實(shí)木地板的時(shí)候會(huì)購買品牌的實(shí)木地板,品牌的地板質(zhì)量會(huì)更有保障的,以下品牌給你作參考啊。方圓實(shí)木地板、譽(yù)豐實(shí)木地板、永吉實(shí)木地板、大自然實(shí)木地板、世友實(shí)木地板、宜華實(shí)木地板、安信實(shí)木地板、富得利實(shí)木地板、久盛實(shí)木地板、圣象實(shí)木地板。
實(shí)木地板是木材不拼、不接加工而成的地板塊,有溫暖柔和、自然宜人、隔音、腳感好等優(yōu)點(diǎn)。一、實(shí)木地板的分類1、根據(jù)加工外形不同,可分為平口地板(平接木地板)和企口地板(榫接木地板)。2、根據(jù)加工方法的不同可分為拼花地板和豎木材地板。
第一步:原木選材分割
好的木材才能出好的地板,原木質(zhì)量對(duì)地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開始把關(guān)的,好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)
第二步:原木旋切干燥
這道工序用于加工制作多層實(shí)木復(fù)合地板基材的實(shí)木芯板,基材實(shí)木芯板質(zhì)量與成品地板的質(zhì)量密不可分。旋轉(zhuǎn)切割出的實(shí)木芯板厚約1.5毫米,旋切后還需要一段時(shí)間進(jìn)行干燥。
第三步:實(shí)木芯板分選
為了保證每一片地板的質(zhì)量,正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中,且無缺陷、無斷裂的實(shí)木芯板作為地板基材,由專職分選員對(duì)地板基材進(jìn)行挑選。
第四步:芯板涂膠排板
專業(yè)的涂膠設(shè)備進(jìn)行操作,可以保證涂膠量均勻,提高涂膠工作效率。將8-10層涂過膠的薄實(shí)木芯板有序地縱橫交錯(cuò)分層排列,粘合在一起,可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步,徹底改良了實(shí)木木材的濕脹干縮的局限性。
第五步:芯板熱壓膠合
熱壓是實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要工序,它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設(shè)備比較先進(jìn),生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控,因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。
第六步:基材定厚砂光
采用大型定厚砂光機(jī)對(duì)地板基材的面、底進(jìn)行定厚砂光,可確保板面的平整度和光潔度,從而提高產(chǎn)品的精度,為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。
第七步:基材分選養(yǎng)生
地板基材在初步加工完成后,還要經(jīng)過專人精心分選,去掉不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過高溫高壓,基材內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內(nèi)應(yīng)力,使得基材平衡穩(wěn)定。這個(gè)過程叫作養(yǎng)生。
第八步:實(shí)木面皮挑選
多層實(shí)木復(fù)合地板多用于北方干燥的環(huán)境中,因此尺寸的穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。為了防止在干燥的采暖季節(jié)出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,大品牌實(shí)木復(fù)合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業(yè)質(zhì)檢人員一片一片挑選,含水率控制極為嚴(yán)格。
第九步:地板板坯成型
將挑選好的木皮單片涂上環(huán)保膠貼在地板基材上,再進(jìn)入先進(jìn)的熱壓機(jī)里進(jìn)行熱壓,即制成合格的多層實(shí)木復(fù)合地板板坯。
第十步:地板板坯養(yǎng)生
由于地板基材在貼上裝飾木皮后又經(jīng)過熱壓,板坯內(nèi)部又產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力,這樣的地板板坯需要在恒溫恒濕的平衡養(yǎng)生倉里靜置養(yǎng)生20天左右,從而保證地板質(zhì)量更加穩(wěn)定。
第十一步:地板切割開槽
經(jīng)過了養(yǎng)生,板坯將通過開槽設(shè)備切割成型。開槽的好壞對(duì)成品地板的拼接意義重大,因此國(guó)內(nèi)的大企業(yè)多引入了德國(guó)進(jìn)口切割設(shè)備,以確保質(zhì)量。
第十二步:淋漆干燥定型
開完槽的地板,將通過淋漆設(shè)備。在經(jīng)過八道底漆、四道面漆的淋涂后,成品地板的表面漆面將有潤(rùn)澤而又富有韌性。之后,只需分揀包裝,就結(jié)束了生產(chǎn)全過程。
希望能對(duì)您有幫助
實(shí)木的地板的制作一般流程是:選材——切割——烘干——上漆——曬干——包裝。
可以自己搞木材,到家具廠,藥水泡幾天,再到烘房烘15-20天,再加工成木地板,安裝完,現(xiàn)場(chǎng)做油漆,這樣比買的成品不知道要好多少倍。
真正的實(shí)木地板,價(jià)格要看木材價(jià)位;加工價(jià)格不高,比買成品絕對(duì)便宜。